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Como processar threads de partida dupla em tornas CNC?

Mar 27, 2025

O objetivo da pesquisa sobre tópicos de partida dupla emTornos CNCé resolver problemas de processamento e melhorar os métodos de processamento. Ao combinar o equipamento de processamento CNC existente, otimizar os procedimentos e processos de processamento e usar os tornos e procedimentos de processamento de CNC, as peças de encadeamento dupla de partida podem ser processadas, o que pode não apenas atender aos requisitos de precisão dimensional, mas também otimizar a cota de tempo de processamento.

 

Características de fios de partida dupla
Existem muitos tipos de threads. De acordo com a forma da linha espiral, eles podem ser divididos em fios cilíndricos e fios cônicos. De acordo com diferentes usos, eles podem ser divididos em roscas de conexão e threads de transmissão. De acordo com as características do tipo de dente, elas podem ser divididas em fios triangulares, roscas retangulares, fios trapézios, fios serrilhados, etc. De acordo com a direção da linha espiral, eles podem ser divididos em fios com a mão direita e fios caídos. De acordo com o número de linhas espirais, elas podem ser divididas em fios em espiral única e fios multifpirais.
Entre vários produtos mecânicos, são amplamente utilizadas peças com threads, especialmente threads de transmissão, amplamente utilizados na indústria de fabricação.
Um deles é desempenhar o papel da transmissão. Por exemplo, o fio longo no torno comum e o fio das lâminas médias e pequenas também são transmitidas através da rosca trapezoidal entre os dois fios para realizar o movimento da bancada e o suporte da ferramenta.
Em segundo lugar, ele desempenha o papel de conectar estruturas de aço. Nas estruturas da estrutura de aço, as roscas trapezoidais são usadas para conectar colunas de aço e feixes de aço para obter suporte estrutural estável.
Ao mesmo tempo, no processo de instalação de alguns grandes equipamentos mecânicos, as roscas trapezoidais também são usadas para corrigir a conexão entre o equipamento e a base.
Em terceiro lugar, ele desempenha o papel de transmissão de energia. Por exemplo, o movimento de rotação original é transformado em uma forma de movimento linear e é acionado pela mão de obra através do par de parafusos. Na manutenção de veículos ferroviários, o apoio de projetos de construção e o levantamento de objetos pesados ​​gerais, a manga do parafuso e da porca é usada como peças de elevação.

 

Pontos-chave para processamento de roscas de cabeça dupla

(1) Antes de executar o programa do ciclo do thread, é necessário garantir que as peças e ferramentas estejam presas e estáveis ​​no torno do CNC e garantir que a peça ou ferramenta não se solte ou caia durante o processamento, porque o segundo aperto não é permitido antes que o processamento do encadeamento seja concluído, caso contrário, o encadeamento será confuso.

(2) Antes do processamento, a velocidade do eixo do torno deve ser normal. A velocidade do eixo do torno CNC não deve ser alterada durante o processamento, e a velocidade do eixo do multiplicador de torno CNC não pode ser ajustada à vontade. Caso contrário, o tópico estará confuso.

(3) Como as dimensões do encadeamento têm requisitos de alta precisão, o micrômetro métrico deve ser selecionado corretamente para medição para garantir a precisão das dimensões da rosca.

(4) G78 é a instrução de ciclo de encadeamento mais usada para o processamento de torno CNC. A diferença entre G76 e G78 é que o G76 é um método de alimentação de lado único, enquanto o G78 é um método de alimentação esquerda-direita. Portanto, o G78 é mais adequado para o processamento de roscas múltiplas e roscas trapezoidais, como parafusos de chumbo e vermes. Portanto, o G78 é mais comumente usado no processamento CNC de threads multi-start.

(5) No processamento CNC, o processamento de torno CNC de threads de partida dupla tem vantagens sobre o processamento comum do torno. A precisão do processamento de torno comum não é fácil de garantir, e existem muitos fatores de erro. O processamento do torno de CNC não apenas reduz a força da fadiga dos trabalhadores, mas também reduz bastante os erros e melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção de threads de partida dupla.

 

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